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| 【動態】河北景化化工源頭治“三廢”效果顯著 |
| （時間:2011/7/25 11:35:40） |
河北景化化工有限公司大力發展循環經濟，認真落實各項節能減排措施，不斷加大資金投入和環境治理力度，通過抓源頭、抓重點，全面完成了各項節能減排任務，能源消耗總量增幅得到有效控制，基本實現了合成氨生產污水零排放，取得了良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
勇于承擔社會責任，高度重視環境保護
河北景化化工有限公司是河北省景縣骨干企業和衡水市重點企業，目前已形成氨醇26萬噸/年、尿素40萬噸/年的生產規模。主導產品“素雪”牌尿素被河北省技術監督局認定為“河北省著名商標”，暢銷河北、山東、安徽、江蘇、河南、四川、內蒙、東北三省及京津等地區。
2009年11月，湖北宜化與河北景化化工有限公司正式簽訂股權轉讓協議，標志著景化公司的發展翻開了嶄新的一頁。
宜化接管景化以來，先后投入4.3億資金盤活企業，其中投入1.7億元用于恢復生產、工程建設及節能技術改造工作。
安全環保是企業的立身之本，河北景化公司高度重視環保工作，積極履行各項社會責任。一是致力于環境保護和節能減排工作，先后投資9000余萬元用于“三廢”治理。二是抓穩定，先后投入近6000萬元，妥善解決了員工養老保險金和住房搬遷兩大歷史遺留問題。三是提高員工收入，讓員工共享企業發展成果。宜化接管景化之后，公司一般員工平均工資上漲近600元/月。去年下半年，因節能減排，公司停產近三個月，每月虧損一千余萬元，公司堅持“不減員、不減薪、不放假”，沒有把一名員工推向社會，沒有給社會增加任何不穩定因素，為維護企地和諧竭盡全力。四是推進村企共建。公司實行政策傾斜，優先吸納周邊村組人員就業，目前，公司員工隊伍中，龍華鎮及周邊村組共700余人。公司實行一系列優惠政策，全力支持村鎮經濟發展。據統計，僅公司內轉承包業務、進場煤裝卸、副產品銷售等業務，每年至少為周邊村鎮創造直接經濟效益700余萬元。
加大投入力度，從源頭上根治“三廢”
“十一五”期間，公司先后投資1.3億多元建設全廠終端污水處理工程，兩臺50t/h“三廢”鍋爐回收造氣廢渣、廢氣工程及煙氣脫硫工程，造氣閉路循環水治理工程，全廠水清污分流工程，尿素解吸廢液深度處理回用工程，無動力氨回收工程，醇烴化替代銅洗精制原料氣工程，反滲透制取脫鹽水工程，變壓吸附脫碳工程等一批治理環境污染和節能減排的工程。
2006年至2009年，公司先后投資2180萬元建設兩臺“三廢”流化混燃鍋爐，回收造氣爐渣、造氣吹風氣、合成放空提氫尾氣、合成氨槽弛放氣。“三廢”爐渣全部出售給建材廠作為建材原料，僅此一項，每年減少固廢排放量約8萬噸，每年節約標煤約3.2萬噸。
2009年，公司投資430萬元采用雙堿法煙氣脫硫工藝上馬鍋爐煙氣脫硫裝置，每年減排SO2約700余噸。
全廠終端污水處理工程。2007年公司投資1256萬元建設終端污水處理站，設計標準為《合成氨工業水污染物排放標準》，采用“BAF”生物濾池法處理工藝。為了進一步提高污水處理能力，滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準要求，公司于2011年初又投資220萬元進行了終端污水處理深度改造，采用先進的A/O生化處理技術及高效的微生物菌群。設計日處理廢水量2000立方米，處理后的廢水完全達到環保排放標準，全部進行回收利用，實現了公司污水的零排放。
加強現場管理，視群眾監督為改進環保動力
環境治理既要加大投入力度，更要加強現場管理。公司虛心接受群眾監督，把群眾的意見、建議作為改進環保工作的強大動力，堅定不移走環境友好型企業發展之路。
例如，有一次聽到個別群眾反映：正常生產中不會產生氨味，但在尿素系統停車時，再沖洗系統過程中不可避免地產生一定的氨水；裝有部分氨水的500M3氨水槽裝滿后，一部分氨水送到終端水處理事故池內，后被終端水處理崗位處理掉。在此期間，這部分氨水可能產生氨水味。為避免再次發生類似情況，公司已嚴格規定該氨水槽正常備用時不得存放氨水。
公司決策層表示，將繼續開展以“消除漏點、消除粉塵、消除雜物拋灑”為主題的清潔文明工廠建設。通過每周五開展全廠清潔衛生專項大檢查，定期召開現場環境視覺化曝光會，制訂清潔文明生產衛生責任制，綠化生產區現場環境，組織開展清潔衛生義務勞動，清理現場遺留廢舊物資，加強對操作室的定置擺放，加強對轉運車輛的管理等舉措，使現場管理再上新臺階，樹立景化公司嶄新形象。
下一步，景化公司將加快實施再生水回收利用的節能工程。投資460萬元對處理后的終端廢水及反滲透脫鹽水濃水進行處理回用，僅此一項，每年可節約地下一次水19.2萬噸。（徐文 蕭杰）
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