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| 【案例】首創廢氣燃燒余熱回用 一企業年節煤1.7萬噸 |
| （時間:2010/8/30 10:09:10） |
寧波市質監局收到寧波東港電化有限公司報告的節能減排技改成績單——
該公司通過燃燒生產廢氣回收余熱，一年節約標煤1.7萬噸。據了解，像“東港電化”這樣在生產過程廢氣排放處安裝一個余熱利用鍋爐，實現節能減排，在省內還是第一例，該項目還獲得國家財政資助補貼。
“東港電化”是一家氯堿生產企業，在電解生產燒堿、氯氣過程中，會有大量的電解副產物——氫氣產生。該公司地處大榭島，位置較為偏遠，排出的氫氣如用于鋼瓶充裝，基本沒有銷量。以前，公司將小部分氫氣用于生產合成鹽酸，大部分則經冷卻后直接排入大氣。
“如果能變廢為寶就好了，公司的生產可需要大量蒸汽啊！”公司設備科徐志康說，公司經過多次技術和經濟論證，決定對原有氫氣處理回用裝置進行節能技改，通過安裝余熱利用裝置來達到節能減排的目的，即在生產過程的廢氣產生處，裝上一個燃氫鍋爐，再配上鍋爐補水等裝置，通過氫氣在鍋爐體內燃燒加熱產生蒸汽，用于補充企業用蒸汽量。“我們的想法得到了質監部門的肯定和技術支持。”
于是，公司下決心投資2100萬元安裝4臺燃氫蒸汽鍋爐。其中兩臺已于去年7月安裝完成。“一年運行下來，初步測算能節約標煤約1.7萬噸，相當于省了近1000萬元的支出。”徐志康說，另外兩臺鍋爐也將于近期安裝完成。
市質監局發布消息稱，余熱回收再利用已經成為我市企事業單位實施節能減排的重要途徑之一。截至目前，我市鋼鐵、化工、建材等行業已實現余熱利用10萬余噸，每年減少能源開支6000余萬元。
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