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  “從今天早晨開始，這臺色譜儀就發出刺耳的噪聲，聽的讓人抓狂�！�3月17日，8：00，一走進齊魯石化烯烴廠中化室芳烴分析工段色譜間，刺耳的噪音直擊耳膜，工段長管仁強向匆匆趕到的設備員王松說明著情況。
  “看來是柱箱馬達出了問題�！苯涍^一番檢查，王松對病源所在初步判斷。
  “這種5890色譜儀的柱箱馬達已經停產，庫房里也沒有備件，這可怎么辦？”聽到柱箱馬達出現問題，管仁強有些怵頭。
  “管段，你搭把手，咱把柱箱馬達拆下來，看看能不能自己動手修復�！蓖跛蛇呎f邊拿起了工具。
  柱箱馬達從色譜儀上拆了下來，仔細做了外部體檢，原來，馬達軸承長期使用，再加上高溫的影響，磨損嚴重引發噪音，從而影響了柱箱馬達的正常運轉。
  “如果換個軸承，讓柱箱馬達再上崗，那可省大錢了。”
  “那就行動吧�！眰z人不謀而合。
  由于沒有專用的工具，要想給柱箱馬達實施解體手術，還真是困難重重，倆大男人累出了一頭汗，柱箱馬達依然完整，力戰不行只好智取了。
  王松找來了一段廢舊的直徑159mm的鐵管，自制拆卸的專用工具，在鐵管上切割出與柱箱馬達轉子軸徑尺寸相符的凹槽，有了自制工具幫忙，柱箱馬達只好乖乖的被分解了，更換新的軸承后，柱箱馬達重新上崗，噪音源消除了。
  “一個軸承十多元錢，而一個原裝柱箱馬達需要八、九千元，自己能干的一定要自己干，這筆節約賬我可門清�！笨粗�正常工作的儀器，王松的語氣里透著自豪。
  勤動腦、巧動手，自主解決設備故障，已成為了中化室職工向節約要效益的有利武器，從年初到三月份，自主維修分析儀器26臺次。