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| 【建材】昌江華盛水泥廠采用節能減排新技術初見成效 |
| （時間:2010/4/13 10:50:36） |
去年12月下旬，海南省節能減排協會受省政府委托，組織專家對華盛天涯水泥有限公司等多家大企業進行了節能減排審計。發現昌江華盛天涯水泥余熱發電站項目節能和經濟效益雖然顯著，但也存在因傳統的有機膦系水處理技術不能保證有效防垢，循環冷卻水質不良而導致的換熱設備效能下降、浪費水電等老大難問題。
審計專家們發現一號線6MW冷凝器飽和蒸汽溫度與出水溫差高達10度，屬嚴重換熱不良。根據這一設備運行工況參數進行認真分析， 判斷6MW冷凝器銅管內普遍結垢當在2毫米左右。后經打開冷凝器后測量，普遍結垢1.5毫米，且有許多生物粘泥。
判斷某種水處理技術水平的高低，首先就是看它能否有效防垢。熱工物理常數顯示：水垢的傳熱系數，僅為銅材的0.5%，鋼材的1%。冷凝器結垢1毫米，可導致電量損耗在10%以上。華盛昌江水泥2009年余熱發電總量已達2億度，而僅因設備結垢而損失的電量即達2千多萬度，價值上千萬元。殊為可惜。
事實證明，傳統的有機膦系水處理技術不能保證有效防垢。華盛昌江水泥余熱發電站循環冷卻水，多年來采用的是有機膦系配方處理技術，而在國內的許多企業十幾年前就已淘汰，采用無磷配方水處理技術了。無磷配方水處理新技術不僅具有優異的防垢性能，且不使用殺菌滅藻劑，是目前國際環保大勢所趨的無公害的環境友好型新技術。
昌江華盛天涯水泥有限公司積極采納能源審計組的建議，同持有無磷無公害水處理技術的海南伊龍科技有限公司合作，利用年終大修的寶貴時間，由海南伊龍科技有限公司工程部派出多名工程師，到現場實施技術服務。首先對汽輪機冷凝器等關鍵換熱設備，進行了全面的除污除垢、清潔保養維護工作，取得了立竿見影的實際效果，在應用和推廣無磷無公害水處理新技術方面，邁出了可喜的一步，起到了很好的示范作用。廠方負責這項工作的領導和工程師說，這種新技術省事、省錢又環保。主要是大老板不知道，否則早就會采用這種先進技術了。
目前，節能審計組和伊龍科技有限公司正繼續做工作，爭取華盛天涯水泥有限公司（總部）同意全面淘汰沿用多年的有機膦水處理技術，采用無磷無公害水處理新技術。如此舉措付諸實施，僅投資260萬元，就可使昌江華盛水泥余熱電站每年避免2000多萬度電的損失，不到4個月就可收回投資，成為節能技改的一面旗幟，為推動全省的節能減排工作做出應有的貢獻。
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